由于鋁合金材料硬度低、粘性大、切削容易，但塑性變形大，因此需要采用高速切削的銑削來提升效率，減少塑性變形，避免出現(xiàn)切不斷而撕裂現(xiàn)象。銑削能夠?qū)饘俨牧线M(jìn)行切割，獲得較高的金屬切除率、很高的加工精度和良好的加工表面質(zhì)量。在這個(gè)過程中由于高壓高剪切的加工環(huán)境導(dǎo)致了鋁合金銑削中泡沫的產(chǎn)生，這時(shí)就需要用到鋁合金銑削消泡劑來解決泡沫問題了。
（鋁合金銑削消泡劑應(yīng)用場(chǎng)景圖）
在鋁合金銑削時(shí)由于刀具切削刃上會(huì)粘附部分金屬材料，被稱為積削瘤，它會(huì)增加切削層的厚度，從而影響鋁合金工件的尺寸精度。因此想要減少積削瘤的產(chǎn)生，可以控制切削速度，從而降低表面粗糙度；增加刀具前角，減小切削變形，減小切削層厚度；研磨刀具前部，以減小摩擦；使用效率高的切削液等。
在鋁合金銑削加工中會(huì)使用到切削液來提高銑削效率和冷卻、潤(rùn)滑性能，切削液內(nèi)含有較多的表面活性物質(zhì)，具有起泡特性；由于鋁合金銑削設(shè)備的高速加工，在高壓高剪切的環(huán)境下泡沫很容易出現(xiàn)；此外，由于鋁合金表面清潔不到位，殘留有油污、水漬等雜質(zhì)，在鋁合金銑削加工中產(chǎn)生泡沫。
銑削過程中產(chǎn)生的過多泡沫會(huì)對(duì)金屬加工造成一定影響，泡沫過多會(huì)影響鋁合金銑削進(jìn)度，導(dǎo)致了加工效率的降低，使銑削成本增加；大量的泡沫溢出銑削加工系統(tǒng)，使部件損壞，破壞均勻供應(yīng)，影響操作的平穩(wěn)；泡沫還會(huì)影響鋁合金銑削加工的潤(rùn)滑、冷卻效果，影響了銑削的精度，導(dǎo)致銑削效果不佳。
面對(duì)鋁合金銑削起泡帶來的眾多危害，為什么會(huì)選擇使用鋁合金銑削消泡劑呢？我們一起來看下吧！該消泡劑消泡、抑泡能力強(qiáng)，化學(xué)性能穩(wěn)定，加入到銑削過程中不會(huì)影響其進(jìn)度和效率；水溶性好、分散快，特別適用于鋁合金銑削過程中的消泡抑泡，在高壓、高剪切的加工環(huán)境下也能穩(wěn)定的消除泡沫，耐酸堿、耐高溫。
（鋁合金銑削消泡劑服務(wù)）
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